富事達塑業(yè)具有60多年的注塑加工經(jīng)驗，并不斷緊跟物流業(yè)發(fā)展趨勢，公司，不斷探索各類產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。目前物流筐、周轉筐、塑料托盤、周轉箱、物流箱、塑料圍板箱等成為富事達生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。

       注塑成型工藝在塑料加工中占有很重要地位，注塑成型決定著產(chǎn)品質量、外觀、形狀等，最主要的是該技術對產(chǎn)品性能有著極大的影響。為了更好的保障注塑成型所生產(chǎn)的制品質量，本文分析了溫度對注塑工藝的影響。

1?模具溫度

       模具溫度高，冷卻速度小以及結晶速率大時，高溫模具溫度有利于PET分子鍵的松弛，減小分子取向。一般而言，模具溫度低時，斷裂伸長應力和懸臂沖擊強度會升高而撓曲模量和拉伸屈服強度會降低。

2?料筒溫度

       料筒溫度對塑料的流動性及塑化性有顯著的影響。原料在料筒中加熱熔化，在高溫條件下原料容易發(fā)生氧化，最終影響產(chǎn)品性能。通常料筒溫度升高，產(chǎn)品的成型流動性、制品表面光澤度及沖擊強度會增加，而取向度、收縮率、內(nèi)應力及翹曲度會降低。

3?噴嘴溫度

       噴嘴溫度直接影響了塑料袋流動性和塑化性。噴嘴溫度對塑件的力學性能及成型條件有著顯著的影響。噴嘴溫度過高時制品光澤度增加、熔料粘度降低。然而溫度的提高會帶來熔料容易分解，從而影響了制品性能。